油泵選型依據：齒輪油泵適用于輸送各種有潤滑性的液體。但是齒輪油泵并不適用于輸送腐蝕性的、含硬質顆�；蚶w維的、高度揮發或閃點低的液體,如汽油、笨等。而齒輪油泵選型應根據工藝流程，系統要求，從液體性質、液體輸送量、裝置壓力、管路布置以及操作運轉條件五個方面加以考慮。

　　現在我們來介紹一下：

　　1、 液體性質，包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其它性質，物理性質有溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統的壓力，所需動力計算和合適泵的類型：化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用齒輪油泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。

　　2、流量是選配齒輪油泵的重要性能數據之一，它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。選擺線齒輪泵時，以最大流量為依據，兼顧正常流量，在沒有最大流量時，通�？扇≌�常流量��1.1倍作為最大流量。一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道系統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。

　　3、裝置系統所需的壓力是選齒輪油泵的又一重要性能數據，一般要用放大5%—10%余量后壓力來選擇擺線齒輪泵的型號。這包括：吸油池壓力，排油池壓力，管道系統中的壓力降(壓力損失)。

　　4、齒輪油泵裝置系統的管路布置條件指的是送液高度、送液距離、送液走向。以便進行系統壓力計算和動力校核。管道系統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸油池至壓油池的幾何標高等)。

　　如果需要的話還應作出裝置特性曲線。在設計布置管道時，應注意如下事項：

　　A、合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的壓力增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。

　　B、排出管及其管接頭應考慮所能承受的最大壓力。

　　C、管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于90℃。

　　D、泵的排出側必須裝設閥門(溢流閥)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止油泵反轉。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)

　　5、齒輪油泵的操作條件很多，如液體的操作溫度、吸入側壓力(絕對)、排出側容器壓力、海拔高度、環境溫度、操作是間隙的還是連續的、齒輪泵的位置是固定的還是可移的。

　　齒輪油泵的選型根據上面五個方面應該就可以選擇出最適用于顧客的齒輪油泵。