水泵系統節能

一、水泵系統節能領域
水泵系統節能廣泛地用于冶金行業、鋼鐵行業、石油行業、化工行業、自來水行業、電力行業以及礦山、醫藥、水泥等行業。


二、水泵系統高能耗的主要原因
1、泵運行效率低　　　　　　　2、電機效率低　　　　　　　3、管阻損失大
4、調節方法落后　　　　　　　5、系統泄漏、旁流　　　　　6、運行維護不當
7、泵與系統不匹配

三、水泵系統節能途徑
◆ 通過優化水泵水力設計和結構設計及提高制造精度來提高泵本身的效率；
◆ 通過優化配套電機及傳動裝置的設計來提高電機及傳動裝置本身的效率；
◆ 通過水泵、電機、傳動裝置、調速裝置、管網和用水設備匹配的優化設計來提高裝置效率；
◆ 通過對水泵系統運行的科學調度來提高系統的運行效率。







四、翔鵝水泵系統節能方案
長泵節能針對循環水系統各流程中存在的高能耗問題，為客戶提供專業、全面的水泵系統節能綜合解決方案。

1、 抗汽蝕設計
a、增大葉輪進口面積以降低介質進口流速、改變葉片的進口角度和優化葉片進口流道形狀，提高水泵的抗汽蝕性能；
b、增加誘導輪等抗汽蝕裝置，提高葉輪進口介質的壓力，優化流場壓力分布，提高水泵的抗汽蝕性能；
c、水泵采用抗汽蝕材質，減少汽蝕對泵的損害。
2、 高效節能水泵
根據客戶實際運行要求，采用三元流理論和CFD計算流體力學相結合的方法進行水泵的優化設計，并輔以國內領先的高效水力模型，量身定做高效節能水泵，以確保水泵高效率運行；鑄件采用塑料熔鑄模，樹脂砂精密鑄造，水泵精細數控加工；葉輪采用交錯葉片布置方法，減少葉輪渦流損失2%以上；密封環采用獨創的迷宮密封形式，減少容積損失2～3%；過流部件采用納米涂料噴涂，提高表面光滑度，減少摩擦損失。
a、節能水泵運行效率高，最高達到90%以上；
b、節能水泵材質配置高，結構合理，使用壽命長；
c、節能水泵運行狀況優良，振動小，噪音低。
3、 微阻閥門
采用多功能斜板水力閥替代老式止回閥，其融電動閥、止回閥和水錘消除器三種設備的功能于一體，能有效地提高系統安全可靠性，減少阻力損失，又滿足系統運行安全和節能要求。
4、 用水裝置的水力平衡和優化
循環水系統各個用水裝置的布置、用水流量、壓力均有區別。通過監測各用水裝置的運行參數，合理分配各裝置的用水量；系統中的用水最不利點采用局部增壓裝置改善其冷卻效果，降低管網的整體壓力水平。實現各用水裝置之間的高效水力平衡和優化，可以改善系統冷卻效果，即達到節能降耗的目的，又能提高管網運行的安全性。
5、 余壓利用
在系統要求必須保證回水壓力標準的基礎上，利用循環水系統的回水余壓，將冷卻塔風機的電機驅動方式改造成水輪機驅動方式，來驅動冷卻塔風機，以達到即節約電能，又提高冷卻塔的用電安全性的效果。

五、水泵系統節能效果
◆ 系統節電率達15%-70%
◆ 設備使用壽命延長30%-40%
◆ 設備維修費節省20%-40%
◆ 保養時間減少20%-30%
◆ 工作環境明顯改善

六、項目實施流程

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